彩涂板壓型過程中有哪些常見的質量問題，你知道嗎？接下來就由小編來為你簡單的介紹一下吧，希望對你會有所幫助。

1銹蝕、氧化

銹蝕、氧化主要有兩方面的原因：一是作為彩涂板基材的鍍鋅板在涂漆之前因保管不當導致銹蝕氧化，涂上漆后，內部基板進一步銹蝕氧化造成；二是這由于彩涂卷存放時間過長，且倉儲保管不當，或運輸途中浸水、淋雨等原因造成。這兩種原因根據具體情況具體判定。

2板面油污

大多數是在剪切加工過程中，使用的潤滑油不合適或操作不當造成。

4色差

一般是由彩涂廠油漆或爐溫不均勻等原因造成。

5邊浪、中浪、翻邊

此類問題大多是基板本身的原因造成的，但是如果剪切加工過程中操作不當，如矯平不當、碰擦隔離片等，也會造成此類問題。

6起鼓

一般是由于基板材質偏硬，應力釋放造成。

7擦痕、劃傷、劃痕

一般說來，在壓型加工過程中造成的此類問題是有跡可查的，在加工過程產生的此類問題一般是連續(xù)線性的，或者是有規(guī)律的；而其它間斷的、無規(guī)律的、散亂的，大多數是彩板本身的問題。具體的還需要根據現場的情況來進行判斷。

8麻點

這種問題一般是彩涂廠生產或基板原因造成。

9凹坑

在儲運過程中操作不當，材料底部有硬物，或表面硬物碰撞可造成凹坑，此類原因有規(guī)律可查。如無規(guī)律，則為彩板本身問題。

10吊傷、撞傷

在儲運過程中，使用的吊具不當或操作不當造成。

11厚度寬度公差超標

基板自身問題，彩涂廠基板選擇原因造成。

12塌卷

造成塌卷的原因主要有三種：一是彩涂廠生產線張力不穩(wěn)定收卷不緊或使用了潮濕的紙卷筒造成塌卷；二是運輸過程路途嚴重顛簸造成塌卷；三是多層堆放造成塌卷。需要根據塌卷的時間和堆放情況具體問題具體分析。

13重量缺少

正常的磅差是千分之三，如果超過千分之三，可找雙方認可的第三方磅進行稱重，以此作為最后的結算重量。

14這涂層結斑、流痕、漏涂、花涂

一般是彩板自身問題，屬于彩涂廠生產原因造成。

15涂層脫落

涂層脫落造成原因由兩種，如果是漆層成片脫落一般彩涂板附著力不良或鍍鋅脫落造成，一種是壓型設備輥輪有硬傷或輥壓調節(jié)過大造成，后一種涂層的脫落一般比較有規(guī)律。

16折彎處涂層、鋅層、基板開裂

一是彩涂基板本身材質過硬造成，二是彩板用途和技術要求未和彩涂廠家充分溝通，對材質的要求沒有明確說明造成